Visión general
Almacenamiento, limpieza y preparación en la producción de cereales
Control del proceso en la producción de harina
Para hacer harina se utilizan muchas variedades diferentes de trigo. Por lo general, el trigo es duro (con el 11-18% de proteínas) o blando (con el 8-11% de proteínas). La harina de trigo duro es la que se emplea para hacer pan. Debido al alto porcentaje en proteínas en el trigo duro, la masa tiene más gluten, que es lo que hace que levite más de lo que haría con el trigo blando. La harina usada para dulces y repostería se hace con trigo blando. Existe también una harina de uso general hecha con una mezcla de trigo blando y duro. Antes de molerse para obtener harina, el trigo debe depurarse eliminando las impurezas. Para ello se requieren varios procesos de limpieza. El primer equipo que utiliza para depurar el trigo es el separador. A continuación, el trigo pasa por un aspirador. Este equipo actúa como una verdadera aspiradora extrayendo las impurezas que son más ligeras que el trigo. La etapa siguiente es el "acondicionamiento en frío" que conlleva el remojo del trigo en agua fría. Una alternativa es el "acondicionamiento en caliente" que conlleva el remojo del trigo en agua a una temperatura de 115°F (46°C).
El medidor de nivel de radar OPTIWAVE 6500 es el equipo más adecuado para la medida de nivel en silos de almacenamiento de cereales de gran tamaño, hasta 80 m o más. Este medidor de nivel no es afectado por el polvo y la temperatura. El OPTITEMP es un transmisor de temperatura apto para la monitorización de los cereales en los silos. Durante las etapas de acondicionamiento, es posible controlar el nivel de agua en el tanque de almacenamiento con los sensores de nivel OPTISWITCH 6500, en cambio, el caudalímetro electromagnético WATERFLUX 3300 es una solución económica para monitorizar el caudal.