Ahorro de energía en aplicaciones de secado por atomización
3 formas en las que KROHNE ofrece un aumento significativo de la eficiencia para su proceso de secado:
El secado por atomización transforma líquidos en polvos secos. Este proceso consiste en pulverizar un líquido, como lodos o emulsiones concentradas, en aire caliente. La técnica utiliza atomizadores o boquillas pulverizadoras para crear gotas lo más pequeñas posible. Este método es frecuente en la industria alimentaria, especialmente para fabricar cualquier tipo de polvo que se envíe a todo el mundo, como chocolate, fruta, cereales, saborizantes, leche o, recientemente, productos como el concentrado de algas.La instrumentación desempeña un papel crucial y significativo en la optimización del proceso del atomizado, que sin duda supera las mejoras intentadas por los algoritmos de control. El uso de la medida más adecuada para el tamaño homogéneo de las partículas en el atomizador permite ahora un control preciso y un ajuste sin igual de los parámetros del proceso, lo que garantiza una calidad eficaz y constante del producto al tiempo que se reduce el exceso de calor en GJ/t. Por supuesto, esto es especialmente interesante en términos de reducción significativa de la cantidad de energía utilizada por tonelada de producto acabado.
¿Cómo puede ayudarle KROHNE con estos retos?
KROHNE suministra la instrumentación especial para la medida de vapor, refrigerantes, gases y todo lo necesario para la fabricación de productos alimentarios. Una gran contribución reside en las aplicaciones de secado, donde el escalado industrial ha hecho que la precisión sea crucial. Tradicionalmente, sólo se podía medir la densidad de proceso de los líquidos en proceso de secado. KROHNE ha revolucionado esta tecnología modificando el principio de medida Coriolis para permitir la medida de la velocidad de cizallamiento.
Cómo puede aumentar la eficiencia energética en aplicaciones de secado la solución de medida KROHNE :
Medida precisa del punto de consigna de temperatura para minimizar la energía no utilizada
Según los estudios realizados, el consumo de energía de los secadores por pulverización (tasas de evaporación que oscilan entre 0,1 y 12 t/h) varía entre 3 y 20 GJ/t de agua evaporada. La relación entre consumo de combustible y electricidad se situó en torno a 27 de media. Se calcula que alrededor del 29 % de la energía suministrada a las secadoras se desperdiciaba.Sólo con una especificación mejor del rendimiento de los precisos instrumentos de medida de la densidad, el caudal másico y la temperatura existe un importante potencial de reducción de la energía consumida por tonelada de producto acabado. Pero, ¿se basan las configuraciones actuales de los secadores por pulverización en los mejores parámetros disponibles en la industria en los últimos tiempos?
Medida de la velocidad de cizallamiento y reducción de las tolerancias
La velocidad de cizallamiento ofrece una métrica más fiable que la densidad por sí sola, ya que aborda los cambios en la viscosidad que afectan a la atomización durante el secado por pulverización. Con los avances de los caudalímetros OPTIMASS de KROHNE, ahora podemos medir la velocidad de cizallamiento con precisión, reducir las tolerancias e incluso elevar los resultados globales. Esa sería la clave para ahorrar Giga Julios de energía en los procesos de secado por pulverización.
Mejora del suministro de partículas al atomizador
Si sólo se utiliza la densidad, el tamaño de las gotas atomizadas no será uniforme. Los expertos del sector coinciden en que la velocidad de cizallamiento y la viscosidad son los métodos más precisos de control de procesos.La densidad es el KPI actual para mantener la alimentación de fluido concentrado al atomizador lo más homogénea y repetible posible. Sin embargo, la correlación de la densidad con la viscosidad muestra que los valores de viscosidad pueden ser significativamente diferentes, mientras que el valor de la densidad permanece constante.
Ejemplo: Reduciendo el exceso de calor y ajustando el control PID, se puede alcanzar la máxima eficiencia y calidad del proceso. Ahorro previsto en GJ/t.
Contribución a la Sostenibilidad
Gestión precisa de la energía: el ahorro de Giga Julios de energía al reducir la tolerancia en el tamaño de las partículas permite reducir la necesidad de exceso de calor
Garantizar un rendimiento óptimo del proceso, menos variaciones y una calidad constante del producto
Ventajas adicionales
Obtención de información valiosa sobre los procesos y optimización de la eficacia de la producción y el rendimiento de la inversión
Garantizar procesos de producción higiénicos y evitar la contaminación
Evolución de sus aplicaciones de secado por pulverización hacia la eficiencia energética
Reducir el consumo de energía es una cuestión de enorme importancia hoy en día, y no sólo por los aspectos relacionados con la sostenibilidad. Por supuesto, al ahorrar energía, las empresas también pueden ahorrar costes y gastos considerables. KROHNE es consciente de la importancia de una instrumentación precisa de proceso para aumentar la eficacia y el rendimiento de la producción alimentaria.La supervisión eficaz permite un control preciso, garantizando la calidad constante del producto y el ahorro de energía. KROHNE responde a estos retos con una amplia gama de productos para la medida de vapor, refrigerantes y gases. Además, nuestros caudalímetros Coriolis permiten medir con precisión la velocidad de cizallamiento, lo que reduce las tolerancias y proporciona información valiosa para optimizar las aplicaciones de secado por pulverización.